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在預(yù)灌封注射器的灌裝生產(chǎn)過程中,有兩種壓塞方式。
第一,常規(guī)的壓塞方式是套管壓塞。膠塞裝入套管,套管伸入注射器后,用推桿把膠塞推出套筒。當(dāng)推桿把膠塞推到位后,套管撤回。然后,推桿從注射器和和套管中退出來。這種方法有兩個主要特點:1.對膠塞具有較大的擠壓,2.會產(chǎn)生一定大小的空氣殘留量。對某些產(chǎn)品來說,需要減少或消除這一空氣殘留量。套管壓塞方式存在非常明顯的問題:密封線會變形,而且由于必須擠壓而可能損壞膠塞。膠塞在穿越套管時也會產(chǎn)生很大的摩擦,還會增加顆粒產(chǎn)生的風(fēng)險。但目前這種通過套管對膠塞產(chǎn)生很大擠壓的壓塞方式仍然在使用。
第二,對于不允許對膠塞產(chǎn)生擠壓的場合(現(xiàn)代劑型中比較普遍采用涂層膠塞),或要求盡量減少空氣殘留量的情況下,有一種無需使用套管的真空壓塞,采用真空壓塞方式是一種理想的方法。壓塞傳統(tǒng)的做法是將膠塞裝入一個“蜂巢”中?!胺涑病钡牡撞渴浅诘模胖迷谧⑸淦魃?。對注射器抽真空,然后用一個推桿將膠塞向下推動很短的距離使之進(jìn)入針筒內(nèi)。給蜂巢加壓,大氣壓力會推動膠塞向下移動,直至達(dá)到力學(xué)平衡。這些力包括:大氣壓力、膠塞與玻璃之間的摩擦力、殘存氣體的支撐力。現(xiàn)代高速生產(chǎn)線的上膠塞方式與振蕩系統(tǒng)將膠塞放入的方式一樣,只是不再需要“蜂巢”了,采用一個可以調(diào)節(jié)的推桿輔助膠塞找到最佳位置(注射器內(nèi)部和外部沒有壓差存在)。這降低了費用并增加了潛在供應(yīng)商的數(shù)量。